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| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 貨號 | PBT |
| 用途 | 注塑 |
| 牌號 | LW9020FR |
| 型號 | LW9020FR |
| 品名 | PBT |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 塞拉尼斯 |
| 是否進口 | 是 |
化學(xué)物質(zhì)
10%玻纖增強、20%玻纖增強、30%玻纖增強、阻燃、礦物填充、玻礦混合、耐高溫、玻纖防火、耐水解、潤滑劑添加、熱穩(wěn)定劑添加、耐紫外線、食品級、導(dǎo)熱級、高流動。
聚對苯二甲酸丁二醇酯，又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。英文名；Polybutyleneterephthalate。簡稱PBT PBTP或PTMT，它是對苯甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物?？捎甚ソ粨Q法或直接脂化法經(jīng)縮聚而制得，今后的發(fā)展趨勢為直接酯化法生產(chǎn)。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
PBT主鏈是由每個重復(fù)單元為剛性苯環(huán)和柔性脂肪醇連接起來的飽和線性分子組成，分子的高度幾何規(guī)整性和剛性部分使聚合物具有高的機械強度，突出的耐化學(xué)試劑性，耐熱性和優(yōu)良的電性能；分子中沒有側(cè)鏈，結(jié)構(gòu)對稱，滿足緊密堆砌的要求，從而使這種聚合物有高度的結(jié)晶形和高熔點，分子的結(jié)構(gòu)決定了PBT具有良好的綜合性能。PBT是同用工程塑料中工業(yè)化最晚而發(fā)展 的一個品種，它之所以成為工程塑料的后起之秀，首先在于它具有優(yōu)良的綜合性能，以及良好的成型加工性和性能/價格相比，故此PBT塑料雖然到70年代才工業(yè)化生產(chǎn)，但很快 市場，現(xiàn)為五大工程塑料發(fā)展 的一種。
⒈優(yōu)良的機械性能，機械強度高，耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定好。蠕變也小，這些性能在高溫條件下也極少有變化。
⒉生產(chǎn)PBT所消耗的能量是工程塑料中*的的，這對于 范圍內(nèi)能源緊缺的情況下，具有十分重要的意義。
⒊耐熱老化性優(yōu)異，增強后的UL溫度指數(shù)達到120~140℃，此外，戶外長期老化性也很好。
⒋耐溶劑好，無應(yīng)力開裂。
⒌PBT易于阻燃，可達UL94V-0級，由于與阻燃劑親和性能好，所以容易開發(fā)反應(yīng)型或添加型的阻燃品級。阻燃產(chǎn)品在電子電器工業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用。
⒍PBT遇水易分解，在高溫、高濕環(huán)境下使用需謹慎。
⒎優(yōu)良的電氣性能，體積電阻率及介電強度高，耐電弧性優(yōu)良，吸濕性極小，在潮濕及高溫環(huán)境下，也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電器零件的理想材料。
⒏易成型加工和二次加工，易用普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件時僅需幾秒鐘，對大部件也只需40-60s即可。
優(yōu)點及特點
PBT中文名稱聚對苯二甲酸丁酯，簡稱飽和聚酯，系高結(jié)晶性熱可塑性塑料。
優(yōu)點：1、機械性質(zhì)安定抗張強度與抗張模數(shù)和尼龍相似；2、摩擦系數(shù)小有自潤性；
3、吸水率低；4、電氣性質(zhì)優(yōu)良；5、尺寸安定性良好；6、耐藥品性、耐油性*。
特點：PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。PBT 結(jié)晶速度快， 加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。PBT（增強、改性PBT）主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點火器、電子電器工業(yè)中如電視機的偏轉(zhuǎn)線圈，顯像管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套.
工藝特點
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
干燥處理：
這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。
熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。
模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力：中等（*到1500bar）。
注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。
PBT的加工條件：
| 干燥溫度（℃） | 110～120 | 干燥時間約（hr） | 2～3 | ||
| 模具溫度（℃） | 50～75 | 殘料量（mm） | 2～6 | ||
| 熔膠溫度（℃） | 250～270 | 背壓（MPa） | 5～10 | ||
| 注射壓力（MPa） | 100～140 | 鎖模力約(ton/in2) | 3～4 | ||
| 注 塑 速 度 | 高 速 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 70～90 | ||
| 螺 桿 類 別 | 標 準 螺 桿（直 通 式 噴 嘴） | ||||
| 停 機 處 理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 15～25 | ||
| 備注：防火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜回收利用。 | |||||
PBT的用途：
a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）
c、機械設(shè)備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
