品牌 | 塞拉尼斯 |
貨號 | PBT |
用途 | 增強材料 |
牌號 | FG5530 |
型號 | FG5530 |
品名 | PBT |
外形尺寸 | 顆粒 |
生產(chǎn)企業(yè) | 塞拉尼斯 |
是否進口 | 是 |
金世祥塑膠原料有限公司位于被譽為全國塑膠原料重鎮(zhèn)的廣東省東莞市樟木頭鎮(zhèn),是一家經(jīng)營通用塑膠、工程塑膠和特種工程塑膠為買賣對象的專業(yè)塑膠原料貿(mào)易商,公司自成立以來,積極倡導“誠信如同生命,口碑重于泰山”的經(jīng)營理念,以良心做買賣,堅決杜絕做損害客戶利益的經(jīng)營行為,在同行和客戶中樹立了良好的口碑,深得用戶信賴。
公司經(jīng)珠三角地區(qū)為基準,積極開拓市場,業(yè)務(wù)輻射全國,并與南韓錦湖、LG化學,美國杜邦,蘇威、SABIC、德國拜耳、BASF、荷蘭DSM、日本可樂麗、寶理、三菱、出光、宇部等大型塑膠原料生產(chǎn)商保持良好的合作關(guān)系。主營業(yè)務(wù)為: 各國原廠生產(chǎn)的PA6、PA66、PC、PBT、POM、PA12、PA6T、PA9T、PA46、PPA、PAR、PPS、PPO、LCP、PSU、PES、PEI、PTFE、ETFE、FEP、PVDF、TPEE、TPU、TPV、TPE、TPR、POM/PTFE、PC/PTFE、PA/PTFE、PA/二硫化鉬等改良增強級原料,PC/ASA,PBT/ABS,PC/ABS、PA/ABS、PBT/PC等合金材料。
PBT特性
a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化);
b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃(戶外長期老化性也很好);
c、耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;
d、對水穩(wěn)定性:PBT遇水不易分解;
e、電氣性能:
1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);
2、介電系數(shù):3.0-3.2;
3、耐電弧性:120s
f、成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。
Crastin®熱塑性聚酯的共性包括良好的機械性能和物理性能比如剛性和韌性、耐熱、耐摩擦和耐磨耗、優(yōu)異的表面性能和良好的著色性能。
Crastin®熱塑性聚酯具有優(yōu)異的電絕緣特性,可制備耐高電弧規(guī)格。許多阻燃規(guī)格獲得UL認證(V-0)。
Crastin®熱塑性聚酯通常具有很高的耐化學和耐熱老化性能。
Crastin®熱塑性聚酯良好的熱穩(wěn)定性能通常使正確處理的生產(chǎn)廢棄物回收成為可能。如果不能回收使用,杜邦建議的優(yōu)先選擇是在合適的裝置中焚燒進行能量回收(基體樹脂24kJ/g).廢棄處理需遵守當?shù)胤ㄒ?guī)。
Crastin®熱塑性聚酯通常應(yīng)用于有苛刻要求的電子電氣、汽車、機械工程、化學、家用電氣和運動器材領(lǐng)域。
PBT的應(yīng)用(通常指改性品種);
用途:
a、電子電器:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
b、汽車:1、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等;
2、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;
3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
(PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)
c、機械設(shè)備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)
性質(zhì):為高結(jié)晶性熱可塑性塑膠,熔點220~230℃,結(jié)晶速率比PET快。
優(yōu)點:1、機械性質(zhì)安定抗張強度與抗張模數(shù)和尼龍相似
2、摩擦系數(shù)小有自潤性
3、吸水率低
4、電氣性質(zhì)優(yōu)良
5、尺寸安定性良好
6、耐藥品性、耐油性*
干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。
熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。
模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力:中等(*到1500bar)。
注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議最小直徑為0.75mm。