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| 品牌 | 樂(lè)天化學(xué) |
| 貨號(hào) | ABS |
| 用途 | 汽車應(yīng)用 |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)|||高強(qiáng)度||| |
| 牌號(hào) | SP-0170 |
| 型號(hào) | SP-0170 |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí)||| |
| 品名 | ABS |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí)||| |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 樂(lè)天化學(xué) |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
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ABS 的特點(diǎn)：
1、綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好。
2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。
4、流動(dòng)性比HIPS 差一點(diǎn)，比PMMA、PC 等好，柔韌性好。
ABS 的成型特性:成型溫度：200-240℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時(shí)
1.無(wú)定形料，流動(dòng)性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度，3小時(shí)。
2.宜取高料溫，高模溫，但料溫過(guò)高易分解（分解溫度為>270℃）。對(duì)精度較高的塑件，模溫宜取50-60度；對(duì)高光澤.耐熱塑件，模溫宜取60～80℃。
注射壓力：與聚乙烯、聚苯乙烯、尼龍等塑料相比ABS的流動(dòng)性稍差，故所需的注射壓力較大。但是過(guò)大的注射壓力容易造成制品脫模困難或脫模損傷，還可能給制品帶來(lái)較大的內(nèi)應(yīng)力。ABS的注射壓力除了與制品的壁厚、設(shè)備類型等有關(guān)外，還與樹脂的品級(jí)有關(guān)。對(duì)于薄壁、長(zhǎng)流程、小澆口的制品要求的注射壓力要高，高達(dá)130?150MPa,而厚壁大澆口制品· 15·#70—lOOMPa就可以了。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，螺桿式注射機(jī)常選用的注射壓力在lOOMPa以下，（我們采用50?70MPa)，而柱塞式注射機(jī)一般在lOOMPa以上。保壓壓力不宜過(guò)高，使用螺桿式注射機(jī)一般采用30?50MPa，而柱塞式則需60?70MPa以上即可。若保壓壓力過(guò)高，會(huì)使制品內(nèi)應(yīng)力增大
