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| 品牌 | 沙特sabic |
| 貨號(hào) | ABS |
| 用途 | 汽車應(yīng)用 |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)||| |
| 牌號(hào) | CGA |
| 型號(hào) | CGA |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí)||| |
| 品名 | ABS |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí)|||汽車部件||| |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 沙特sabic |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
用途： 擠出
重要參數(shù)： 密度:1.02 g/cm3 成型收縮率:0.65 % 缺口沖擊強(qiáng)度:427 拉伸強(qiáng)度:29 MPa 彎曲強(qiáng)度:52.4 MPa 彎曲模量:1650 MPa 硬度:81 熱變形溫度:92.8 ℃
ABS的熔體粘度適中，其流動(dòng)性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?15S內(nèi)即可冷固。ABS的流動(dòng)性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系，其中注射壓力稍敏感些。為此，在成型過程中可從注射壓力人手，以降低其熔體粘度，提髙充模性能。ABS因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時(shí)可達(dá)0.3?0.8%之間，為了得到較為理想的制品，在成型前作干燥處理，使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將會(huì)出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病
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成型注意事項(xiàng)
A 乾燥 ： 80 ~ 85 ℃，2 ~ 4 小時(shí)。 依以下變數(shù)而變 a)濕度
b)回收料比例 c)儲(chǔ)存條件
B.射出機(jī)套筒(Barrel)設(shè)定溫度
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*(℃) 220 |
220 |
210 |
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*(℃) 190 |
190 |
180 |
C. 模具溫度 40~70 ℃。 依以下變數(shù)而變 a)製品厚度
b) 尺寸
c) 澆口(Gate)及流道(Runner)系統(tǒng)
50~80 % 20~50 % 5~10 kg/cm2
1. 生產(chǎn)及操作時(shí)避免樹脂接觸到灰塵及雜物。
2. 在射出週期中勿將熱融膠 (Hot Melt) 長(zhǎng)期停留在加熱管中。
3. 滯留時(shí)間一般取決於料管大小、儲(chǔ)料量多寡及料管溫度而定。一般來說，料管溫度 在220℃以下，滯留時(shí)間以不超過10分鐘為基準(zhǔn)。
